Станок ленточнопильный STALEX CH-400SА (102237)

Станок ленточнопильный STALEX CH-400SА (102237) предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 400 мм и прямоугольной заготовки 400x400 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.

• Ленточнопильный станок с двухколонным замкнутым контуром и поворотным механизмом – позволяющий эффективно пилить крупногабаритные заготовки, за счёт высокой жёсткости станка.
• Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
• На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
• Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
   

Основные элементы:

• Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
• Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
• Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
• Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи.
• ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
• Сенсорный дисплей управления. 
• Станок управляется трёхфазным двигателем.
• Станок оснащён плавной регулировкой скорости вращения полотна 20-80 м/мин.
• Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
• Термозащита электродвигателя
• Система смазки и охлаждения полотна 
• Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
• Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 400мм
• Механическое натяжение полотна
• Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
• Подсветка зоны резания
• Автоматическое подъём рамы при завершении резки