Главная \ Металлообрабатывающее оборудование \ Ножницы гильотинные \ Гильотина электромеханическая STALEX Q11-3x1500 (386002)
Гильотина электромеханическая STALEX Q11-3x1500 (386002)
Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности.
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 18мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 20 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем на его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.
Особенности:
- Механический задний упор для точного позиционирования имеет счётчик длины
- Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
- Верхний и нижний нож имеют четырехстороннюю заточку
- Ножной рычаг (ножная педаль от модели Q11-4x2000) позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
- Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
- Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижимные пальцы имеют резиновую вставку)
- Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 350мм (500мм для модели Q11-4x2000/2500/3200)
- Ширина рабочего стола до линии реза – 430мм
- Длина передних удлинителей – 382мм
- Количество передних удлинителей 1300; 1500; 2000; 2500/3200 – 2шт/3шт
- Боковой упор для фиксации листа по 90°
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 18мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 20 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем на его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.
Особенности:
- Механический задний упор для точного позиционирования имеет счётчик длины
- Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
- Верхний и нижний нож имеют четырехстороннюю заточку
- Ножной рычаг (ножная педаль от модели Q11-4x2000) позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
- Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
- Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижимные пальцы имеют резиновую вставку)
- Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 350мм (500мм для модели Q11-4x2000/2500/3200)
- Ширина рабочего стола до линии реза – 430мм
- Длина передних удлинителей – 382мм
- Количество передних удлинителей 1300; 1500; 2000; 2500/3200 – 2шт/3шт
- Боковой упор для фиксации листа по 90°
Характеристики
- Привод: электромеханический
- Мощность, кВт: 3
- Максимальная толщина листа, мм: 3
- Рабочая длина, мм: 1500
- Размер ножей, мм: 18
- Угол резки, °: 3
- Количество резов: 20 рез/мин
- Габариты (ДхШхВ): 2400*1300*1440
- Масса, кг: 1500
Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности.
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 18мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 20 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем на его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.
Особенности:
- Механический задний упор для точного позиционирования имеет счётчик длины
- Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
- Верхний и нижний нож имеют четырехстороннюю заточку
- Ножной рычаг (ножная педаль от модели Q11-4x2000) позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
- Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
- Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижимные пальцы имеют резиновую вставку)
- Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 350мм (500мм для модели Q11-4x2000/2500/3200)
- Ширина рабочего стола до линии реза – 430мм
- Длина передних удлинителей – 382мм
- Количество передних удлинителей 1300; 1500; 2000; 2500/3200 – 2шт/3шт
- Боковой упор для фиксации листа по 90°
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 18мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 20 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем на его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.
Особенности:
- Механический задний упор для точного позиционирования имеет счётчик длины
- Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
- Верхний и нижний нож имеют четырехстороннюю заточку
- Ножной рычаг (ножная педаль от модели Q11-4x2000) позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
- Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
- Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижимные пальцы имеют резиновую вставку)
- Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 350мм (500мм для модели Q11-4x2000/2500/3200)
- Ширина рабочего стола до линии реза – 430мм
- Длина передних удлинителей – 382мм
- Количество передних удлинителей 1300; 1500; 2000; 2500/3200 – 2шт/3шт
- Боковой упор для фиксации листа по 90°
Характеристики
- Привод: электромеханический
- Мощность, кВт: 3
- Максимальная толщина листа, мм: 3
- Рабочая длина, мм: 1500
- Размер ножей, мм: 18
- Угол резки, °: 3
- Количество резов: 20 рез/мин
- Габариты (ДхШхВ): 2400*1300*1440
- Масса, кг: 1500
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ